აკრილის პროდუქტების CNC დამუშავებას შეუძლია მიაღწიოს უფრო რთულ სტრუქტურებს, შეამციროს ბზარები აკრილის მასალაში.დამუშავება, და აკმაყოფილებს მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებს პროდუქტებისთვის.
პოლიმეთილ მეთაკრილატი (CH3│-.- ჩვ2-C--］—│ კუჩი3) აქვს კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, საუკეთესოთა შორისაა ზოგად პლასტმასებს შორის.მისი დაჭიმვის, მოსახვევისა და შეკუმშვის სიძლიერე უფრო მაღალია ვიდრე პოლიოლეფინი, ასევე უფრო მაღალია ვიდრე პოლისტირონი, პოლივინილ ქლორიდი და ა.შ., მაგრამ მისი ზემოქმედების სიმტკიცე დაბალია.მაგრამ ის ასევე ოდნავ უკეთესია პოლისტირონზე.ფიზიკური თვისებები.
PMMA-ს აქვს მაღალი მექანიკური სიმტკიცე: PMMA-ს ფარდობითი მოლეკულური მასა დაახლოებით 2 მილიონია.ეს არის გრძელი ჯაჭვის პოლიმერი და ჯაჭვები, რომლებიც ქმნიან მოლეკულას, ძალიან რბილია.ამიტომ, PMMA-ს აქვს შედარებით მაღალი სიმტკიცე და მდგრადია გაჭიმვისა და ზემოქმედების მიმართ.7-დან 18-ჯერ უფრო მაღალი ვიდრე ჩვეულებრივი მინა. არის ერთგვარი ორგანული მინა, რომელიც გახურებულია და დაჭიმულია, რომელშიც მოლეკულური სეგმენტები განლაგებულია ძალიან მოწესრიგებულად, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მასალის სიმტკიცეს.
აკრილის საყოველთაოდ გამოიყენება ინდუსტრიაში ინსტრუმენტების პანელის და გადასაფარებლების დასამზადებლად და დასამზადებლადასევე სხვადასხვა ქირურგიული და სამედიცინო მოწყობილობებისთვის, საყოფაცხოვრებო ნივთებისთვის: აბაზანის საშუალებები, ხელნაკეთი ნივთები, კოსმეტიკა, ბრეკეტები, აკვარიუმები და ა.შ.
CNC გამოყენებისას აკრილის პროდუქტების დასამუშავებლად, ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:
1. CNCაკრილის პროგრამირების დიზაინიდამუშავებადამუშავება
აკრილისთვის (პოლიმეთილ მეთაკრილატი, PMMA)პროდუქტის პროგრამირების დეტალები უნდა იყოს შემუშავებული პროდუქტის ფორმის მიხედვით, როგორიცაა ხელსაწყოს კვების სიჩქარე და ბრუნვის სიჩქარე.დამუშავებადამუშავება.პროდუქტის რეალური ფორმის მიხედვით, პროგრამირების პროცესი და ნაკადი უნდა იყოს ოპტიმიზირებული, რათა შემცირდეს დესტრუქციულობა დამუშავების დროს.
CNC გამოყენებისასდამუშავებააკრილის, ძალიან მნიშვნელოვანია სწორი კვების სიჩქარის დაყენება.თუ კვების სიჩქარე ძალიან სწრაფია, PMMA შეიძლება დაირღვეს ჭრის უკიდურესი წნევის გამო.კვების სწრაფმა ტემპებმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ნაწილების გადაადგილება სამუშაო ადგილიდან ან დატოვოს ნაკლოვანებები ნაწილზე;ნელი კვების სიჩქარემ ასევე შეიძლება წარმოქმნას არაზუსტი ნაწილები უხეში, დაუმთავრებელი ზედაპირით.
2. აკრილის დამუშავების ხელსაწყოების შერჩევა უნდა იყოს შესაბამისი
აკრილის ფურცლების დამუშავება მოითხოვს შესაბამისი ხელსაწყოების გამოყენებას.ხელსაწყოს ფორმის მიხედვით, ჩვეულებრივ გამოყენებულ ხელსაწყოებს მიეკუთვნება ბოლო წისქვილები, ბურთულიანი საჭრელი, ბრტყელი საჭრელი და ა. ტექსტისა და გრაფიკის კიდეების დასამუშავებლად, ხოლო ბურთულიანი ცხვირის საჭრელი არის რკალის ფორმის და შესაფერისია ძალიან ზუსტი შაბლონებისა და მოსახვევების დასამუშავებლად.
ასევე მნიშვნელოვანია დანის მასალა.მაგალითად, მაღალსიჩქარიანი ფოლადი ჭრის აკრილს, მაგრამ არ იძლევა კარგ ზედაპირს.ბრილიანტის ხელსაწყოებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ ზედაპირის დასრულება, მაგრამ ძალიან ძვირია.კარბიდი ხშირად არის არჩევის მასალა CNC ჭრის აკრილისთვის.
აკრილის CNC დამუშავებისთვის ასევე რეკომენდებულია 5 გრადუსიანი კუთხის კუთხის გამოყენება და 2 გრადუსიანი დამატებითი კუთხის გამოყენება.
საჭრელი ხელსაწყოს გარდა, აკრილის პროდუქტების დამუშავებისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ ჭრის სიღრმეს, სიჩქარეს და ა.შ., რათა აკრილის ნედლეულის სტრუქტურა არ დაზიანდეს.აკრილი ზოგადად შედარებით მყიფე მასალაა.CNC ჭრის დროს, შესაბამისი ხელსაწყოების და შესაბამისი ჭრის სიღრმისა და სიჩქარის გამოყენებამ შეიძლება თავიდან აიცილოს ნარჩენების დამუშავება, რომელიც გამოწვეულია მასალის გატეხვით ან სრიალებით.უწყვეტი ჭრის დროს, საჭიროა გაითავისოთ ხელსაწყოს დამუშავების რეალური სიჩქარე და სიღრმე და ეცადოთ, რომ მასალის სტრუქტურა არ დაზიანდეს, როგორიცაა ფრაგმენტაცია, გათიშვა და ა.შ. ამავდროულად, ყურადღება უნდა მიექცეს მინიმუმამდე დაყვანას. სითბო და სტატიკური ელექტროენერგია დამუშავების დროს.
3. გამოიყენეთ სწორი საბურღი და ბეველი
ᲓარწმუნდიTheსაბურღი შეუძლია ეფექტურად შექმნას ხვრელების აკრილის სწორი საბურღი მასალის არჩევით.კარბიდი შესანიშნავი არჩევანია აკრილის ბურღვისთვის და ბევრი მწარმოებელი იყენებს O-groove ბოლო წისქვილის საბურღი ბიტებს, რომლებიც სპეციალურად არის შექმნილი აკრილის ჭრისა და ბურღვისთვის.გარდა ამისა, საბურღი ბიტები უნდა იყოს მკვეთრი, მოსაწყენი საბურღი ბიტები გამოიმუშავებს ნაკლებად სუფთა კიდეებს და შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს სტრესის გატეხვა და ბზარები.
CNC აკრილის დამუშავებისას, უმჯობესია გამოიყენოთ ბურღული საბურღი.იმისათვის, რომ საბურღი არ დაზიანდეს აკრილის მასალის კომპონენტები, ის უნდა იყოს დახრილი გლუვი ფერდობის გასწვრივ, რათა თავიდან აიცილოს დაზიანება და უზრუნველყოს გლუვი ზედაპირი.
ამავდროულად, ჭრის სიღრმე და მიმართულება უნდა იყოს მონიტორინგი.CNC ხელსაწყოს ბრუნვის მიმართულება: მარცხნივ და მარჯვნივ, ან საათის ისრის საწინააღმდეგოდ და ისრის მიმართულებით, გონივრულად უნდა იყოს ადაპტირებული პროდუქტთან, რათა უზრუნველყოს პროდუქტის განხორციელების და დიზაინის ფუნქციების სიზუსტე.
გამოქვეყნების დრო: იან-16-2024